此外◕✘✘▩↟,需要投入額外的時間和成本來解決泡沫問題│╃✘•☁。因此◕✘✘▩↟,一些膠水公司試圖在粘合劑中找到產生氣泡的原因◕✘✘▩↟,那麼◕✘✘▩↟,粘合劑生產過程中為什麼會產生泡沫呢◕₪▩?
膠粘劑與消泡劑的主要研究結果表明·│•:
1.膠粘劑生產過程中需要新增其他化學助劑◕✘✘▩↟,化學反應會導致起泡│╃✘•☁。
2.粘合劑需要攪拌才能使粘度均勻◕✘✘▩↟,但在生產過程中◕✘✘▩↟,高速攪拌導致容易發泡的物質進入粘合劑◕✘✘▩↟,更容易發泡│╃✘•☁。
3.粘合劑進行生產技術裝置功率不合適│╃✘•☁。
4.生產車間的溫度不符合操作要求◕✘✘▩↟,印操作環境或溫溼度過高可能引起起泡問題│╃✘•☁。
5.膠粘劑生產中◕✘✘▩↟,在混合和調整膠粘劑的過程中◕✘✘▩↟,由於操作人員的失誤◕✘✘▩↟,會產生泡沫│╃✘•☁。
6.粘合劑原料中含有易起泡的化學研究物質◕✘✘▩↟,泡沫問題容易導致產生│╃✘•☁。
膠水生產公司如何解決膠水生產中的泡沫問題◕₪▩?

物理方法·│•:
1.膠水運輸容易產生氣泡◕✘✘▩↟,使用前應將膠水存放在陰涼處◕✘✘▩↟,靜置24小時◕✘✘▩↟,使容器內的膠水氣泡在操作前消失│╃✘•☁。
2.當膠水粘度較高時自動消泡會不完全◕✘✘▩↟,使用真空消泡劑也可以消除泡沫│╃✘•☁。
3.膠水調整或者填充過程中有氣泡進入◕✘✘▩↟,粘度過高◕✘✘▩↟,氣泡會停留在那裡粘度降低◕✘✘▩↟,氣泡會浮到表面◕✘✘▩↟,自動消除│╃✘•☁。
化學方法·│•:利用化學藥劑與膠水中的氣泡發生變化反應◕✘✘▩↟,讓膠水中的氣泡因此進行破碎◕✘✘▩↟,這樣泡沫便會減少以至於消失了│╃✘•☁。