當前位置☁☁✘↟▩：
返回複合產品中出現白點的原因有兩個☁☁✘↟▩：
一個水性pu膠水不足↟╃✘◕│，另一個是乾燥不完全·✘╃✘•。短時老化後可能消失的白點表明乾燥不完全↟╃✘◕│，因為老化可以進一步幫助水分揮發·✘╃✘•。否則↟╃✘◕│，表明膠量不足·✘╃✘•。為避免乾燥不完全↟╃✘◕│，需要乾燥通道的溫度和風速·✘╃✘•。乾燥通道的溫度可以設定為70℃~90℃↟╃✘◕│，因此我們發現許多複合裝置的實際溫度都比設定溫度低很多↟╃✘◕│，因此↟╃✘◕│，如果可能的話↟╃✘◕│，必須進行校準以避免太大的誤差·✘╃✘•。風速的大小對於水基膠的乾燥特別重要·✘╃✘•。必須確保風速高於6m/s↟╃✘◕│，並應經常清潔裝置的出風口和進氣口↟╃✘◕│，以放堵塞·✘╃✘•。另外↟╃✘◕│，複合輥的溫度還將影響複合物的外觀↟╃✘◕│，並且還影響初始粘合·✘╃✘•。必須確保複合輥的實際溫度達到50℃以上·✘╃✘•。
水性pu膠與油墨的匹配問題:水性pu膠會影響油墨在薄膜上的附著力嗎•·？為什麼用不同油墨印刷的複合膜的外觀會有很大差異•·？水性pu膠對水性油墨和溶劑型油墨均具有良好的適應性·✘╃✘•。墨水轉移通常與墨水的質量有關·✘╃✘•。如果墨水與薄膜的親和性很差↟╃✘◕│，則粘合劑可能會從薄膜上拉出墨水↟╃✘◕│，因此在使用優質墨水時不會出現此問題·✘╃✘•。
油墨包含不同的蠟↟╃✘◕│，消泡劑↟╃✘◕│，增塑劑等·✘╃✘•。這些成分會對水性pu膠水產生不利影響·✘╃✘•。這會影響複合材料的外觀↟╃✘◕│，因此在更換墨水後應測試水性pu膠水↟╃✘◕│，以免造成損失·✘╃✘•。
複合基材的表面張力:當複合薄膜的表面張力低於38達因時↟╃✘◕│，水性pu膠粘劑難以潤溼↟╃✘◕│，複合後的剝離強度將大大降低·✘╃✘•。因此↟╃✘◕│，通常要求複合膜的表面張力不小於38達因↟╃✘◕│，但塑膠膜和鍍層在放置過程中鋁模的表面張力將緩慢降低↟╃✘◕│，因此膜的表面張力應為滾動之前經過測試·✘╃✘•。如果發現大滴↟╃✘◕│，應先進行小批次試驗↟╃✘◕│，以檢查配混後的強度是否符合標準↟╃✘◕│，然後才能進行常規配混·✘╃✘•。
以上就是關於水性pu膠注意事項的相關內容↟╃✘◕│，如果您想了解更多關於水性pu膠的內容↟╃✘◕│，歡迎聯絡我們的線上客服↟╃✘◕│，我們將竭誠為您服務·✘╃✘•。
